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不锈钢钣金加工需要注意的问题

焊接就是要将各工件连接起来，整合为一个整体，所以其加工结果要达到牢固、平整，同时要确保无虚焊、夹渣、气孔、堆积、变形等缺陷，因为出现这些缺憾对工件的装配造成影响。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的2、传统的工艺下，为焊接配置***夹具。因此，在焊接后要将影响到装配及外观的部分必须打磨平整，确保钣金加工完整性与美观性。

不锈钢钣金加工成形工艺的设计涉及很多因素，如模具尺寸、毛坯形状、板料厚度、压边力、拉延筋抗力、摩擦、润滑等等。

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不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

1、剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。

2、等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。

3、锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

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钣金加工弯曲角有裂缝原因及解决方法

原因：

1、弯曲内半径太小

2、材料纹向与弯曲线平行

3、毛坯的毛刺一面向外

4、金属可塑性差

解决办法：

1、加大凸模弯曲半径

2、改变落料排样

3、毛刺改在制件内圆角

4、退火或采用软性材料  

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精密钣金件加工

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一个产品或一个产品的某一个零配件在检验时检验项目：

从广义的来讲主要是从产品的外观、尺寸、性能来检验产品的品质是否合格，而钣金制造在产品尺寸、结构性能品质起着决定性的作用，而钣金各工序加工后产品的外观质量直接决定着后工序产品表面处理的外观质量的好坏及表面处理的加工成本，因此产品在钣金各加工工序加工时，各种产品零配件的外观、尺寸、性能控制都非常重要，我们必须从各个加工工序着手控制从而保证组装后成品的整机质量以满足客户要求;

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