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钣金加工钳冲工序的控制要点：

压断差、舌边及死边：

①尺寸方向必须符合图纸要求，如果所压断差需经表面处理，尽量走正差，检验时以与其配套的零件进行实配检验;

②表面不能有明显模印、压印、粘料压过后局部变形等不良缺陷;

对于压铆螺母、螺钉、螺柱：

①压铆件根据图纸检验方向是否符合图纸(以客户原图为准)要求;

②压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格;

③压铆后底孔与压铆件的圆心必须同心，不得压偏;

④压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印;

⑤压铆后不得倾斜压铆件不得松动，必须对它的牢固性进行检测;

⑥压铆后压铆件的螺纹必须合格，原则上是通规通，止规止，如果是我司装配的螺纹，只要与其配套的螺钉或螺母能轻松打进便OK;

⑦对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会使产品边缘或孔周边产生明显变形，必须用锉刀修锉，修锉后必须是平滑过渡，不得有凹凸不平的现象;

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山东嘉明精密钣金有限公司主营钣金加工,不锈钢加工,壳体加工,机箱加工,机柜加工,机械加工,承接激光切割加工,折弯加工,焊接加工等。

钣金加工钳工工序中下料的控制要点：

下料前对于原材料的控制同数冲前对原材料的品质要求相同，下料尺寸注意对角线的控制，对于较厚的板材下料后一面踏边必须知会下道工序生产时将明显踏边的那个面作为非主视面;

校平：校平时注意产品表面划伤的控制，产品在校形时，必须双面贴保护膜，确保产品表面不划伤，如果因机器设备原因无法避免划伤，将不作表面处理的那个面放在上面确保不划伤;。

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质量是钣金加工生产发展的重要条件，所以必须严格控制产品的质量，这样才能生产出质量好的钣金件。以各类高精度要求的钣金机箱、机柜、钣金等相关精密钣金加工组装为主。钣金加工批量小，样式多，不是一种样式生产到底，而是根据客户提供的图纸样品来进行设计，追求的是个性和多样化，设计出的图纸不是一次就行成功，打造的样品也不是一次就能契合，所以钣金加工需要在细节上面十分的注意。

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山东嘉明精密钣金有限公司主营钣金加工,不锈钢加工,壳体加工,机箱加工,机柜加工,机械加工,承接激光切割加工,焊接加工等。

提高不锈钢钣金加工的方法：

1、对加工的工具要熟练，往往就是因为使用不当引起事故。

2、可以在周围设置防护罩或者对模具结构进行改善。

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