淄川不锈钢钣金加工厂择优推荐“本信息长期有效”

山东嘉明精密钣金有限公司***钣金加工,是一家拥有多台世界***数控钣金加工设备的***钣金制品制造公司。  

不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

1、剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。

2、等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。

3、锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

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山东嘉明精密钣金有限公司是一家致力为国内外客户提供***钣金类产品的***制造商，2006年成立于山东省淄博市，我们现生产、销售和研发的产品业务范围包括商用厨房设备、电气系列配电箱(柜)、不锈钢家具系列以及其它相关产品的定制服务等。

目前基于对市场发展的目标，我们正努力追求在钣金制造行业中成为比较有竞争力的制造商，同时能使我们与客户、合作伙伴和员工共同成功。

山东嘉明精密钣金有限公司为给客户提供满意的产品和服务，从在我们的每一个环节，销售工程团队与客户的直接沟通到经过良好培训的生产***操作人员都是我们对产品品质的有力保证。特别是夏天，由于周围的环境温度都较高，钣金加工就更要注重加工过程的温度控制了，针对不同的情况采取不同的散热措施。并且，我们围绕***可靠的产品理念，在工厂内已经建立起一套从原材料入厂检验到生产现场设施配置、工艺技术指导和品质控制的***体系。

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山东嘉明精密钣金有限公司是一家***从事精密钣金加工的民营钣金企业。以各类高精度要求的钣金机箱、机柜、钣金等相关精密钣金加工组装为主。

钣金加工设备如何提升加工效率

随着智能制造的不断推广，制造业正以日新月异的速度飞速发展，自动化也越来越多的走入钣金加工行业。我们钣金行业管理及技术人员通过发挥、发扬大国工匠精神，也不断超越自我，提升技术及管理能力，为钣金制造乃至大国制造振兴贡献我们的力量。4、机柜里面的配件也很重要，如果机柜带有电缆管理模块使电缆可以直接固定在垂直安装轨内，则再好不过。***的加工设备带动整体生产效率提升，同时降低了废品率，产品质量也大大提高。通过***设备引进对整体钣金生产的益处非常多，具体如下：

1.安全操作。

使用***的加工设备后，因设备的人机工程及安全防护措施到位，人身伤害及安全事故为零，非常好的避免了其它通用钣金设备开放式生产极易对人身造成安全隐患的弊病。

2.材料及设备利用率提升。

因前序编程对材料利用因素的考虑及生产过程中无排队、等待、转序、瓶颈工序等因素影响，材料利用率由原来的82%提升到92%，设备利用率由60%提升到88%，极大地降低生产成本。

3.人员优化。

原钣金加工工序流程单***单班***少需要剪、冲、折3工序各1人操作，使用***设备后，现场除了编程人员及物流上下序周转人员外，质检及辅助人员按频次进行检查及周转，降低了岗位人员配备，提升了200%人均生产效率，每人可操作原两人的工作。不锈钢板金加工的工艺特点1、多重折弯工艺在国内的2箱体制造业已经比较普及。同时通过公司内部及外部培训，钣金操作人员80%以上具备操作两种以上工序的多能工能力。

4.质量提升。

原分散工序各工序只对自己工序质量负责，容易产生不合格品，很多手工进料的因人工因素及模具因素产品无互换性，表面有加工未清理的毛刺，转序造成的磕碰划伤、变形等诸多影响质量控制的因素，质量不可控。装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入***的包装袋中进行保护，一些没有***包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大，以免一面包装一面裁，影响加工速度。使用***设备后因各工序相应工步集中，加工过程产品品控均采用机床精度保证确保工件加工一致性及高加工精度。

5.效率提升。

加快生产节拍，原使用通用剪板、数冲、折弯，各工序间因产能核算、设备配备、人员操作、工装模具等因素无法完全统一，排队等待、交检、转序、上下料等辅助时间过长，影响并延长了生产周期，生产价值流及瓶颈工序改善等有很多问题，经常是发现问题还未处理，又有新的问题出现，瓶颈工序及生产救火问题非常多。2、平衡焊接点，尽量避免将焊接点集中在某一个小区域内，否则一来影响美观性，二来是容易造成工件变形。

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